La cadena de la industria de vehículos de nueva energía inteligentes conectados en red es larga, altamente relacionada y tiene un fuerte impulso, lo que la convierte en una importante vía para impulsar la transformación y actualización de la industria.
La industria automotriz es una de las industrias centrales que respaldan el rápido crecimiento de la ciudad de Chongqing. De enero a octubre de 2024, el valor agregado de la industria automotriz de Chongqing aumentó un 23.9% interanual. En términos de cantidad, la producción de automóviles en toda la ciudad fue de 1.958.800 vehículos, un aumento del 6.1% interanual, de los cuales 691.000 vehículos fueron vehículos de nueva energía, un aumento del 1.1 veces.
Como empresa estrella en la actualidad, enero a noviembre de este año, las ventas acumuladas de vehículos de nueva energía de Ceres fueron de 389,600, un aumento del 255.26% interanual. Entre ellas, el M9 de Wenjie ha vendido más de 200,000 unidades en los 12 meses desde su lanzamiento, manteniéndose como el líder en ventas de vehículos de lujo de más de 500,000 yuanes durante 8 meses consecutivos.
La super fábrica de Silesia en el parque industrial de vehículos de nueva energía de Longxing New City, distrito de Liangjiang, Chongqing, con una superficie de construcción de más de un millón de metros cuadrados, es una super fábrica de clase mundial en el ecosistema ‘cerebro de la industria automotriz’. La super fábrica de Silesia está completamente equipada con una base digital independiente, aplicando tecnología inteligente para lograr la interconexión de equipos y datos en el proceso de producción, automatización del 100% en procesos clave y seguimiento del 100% de la calidad.
Este es el lugar donde nació el M9, esta súper fábrica de Cialis integra estándares líderes internacionales y conceptos de fabricación inteligente de vanguardia, más de 1,600 terminales inteligentes trabajan juntos, cada acción del brazo robótico está diseñada y calculada con precisión, y cada ensamblaje automatizado refleja alta eficiencia y precisión. Desde el taller de estampado hasta la soldadura y la pintura hasta el ensamblaje final, casi todos los pasos del proceso de producción en el taller han realizado operaciones no tripuladas o altamente automatizadas, que pueden realizar una fabricación de automóviles “flexible, transparente, automatizada, interconectada e inteligente”.
Vale la pena mencionar que la unidad de fundición inteligente de ultra alta tecnología de 10,000 toneladas es un punto destacado de la superplanta de Siles, que logra una producción eficiente, ligera y altamente segura. Puede integrar 87 piezas en una sola componente, reduciendo el peso en un 28%, y 222 piezas en 10 componentes, con 1,440 puntos de soldadura menos, lo que mejora la eficiencia de producción y la calidad del producto.
Actualmente, Siles tiene tres fábricas inteligentes, con más de 5000 robots, ocupando el primer lugar en la industria. Entre ellas, la súper fábrica de Siles tiene una gran tecnología, con brazos mecánicos que se mueven rápidamente en la línea de producción y más de 3000 robots que colaboran inteligentemente para fabricar automóviles.
Millison: Aplicaciones 5G+
Innovadora fábrica inteligente
En la cadena de la industria automotriz de Chongqing, Meilixin es una gran empresa que ha estado profundamente involucrada en la industria de fundición de aleaciones de aluminio durante más de 20 años, con una estructura industrial centrada principalmente en los componentes de la estación base de comunicaciones 5G y los dos pilares principales de la industria automotriz ‘nueva energía + internet inteligente’.
Melex se ha aprovechado de la oportunidad de transformación de la industria automotriz, con productos que incluyen sistemas de accionamiento eléctrico, sistemas de control electrónico, sistemas de baterías para vehículos de nueva energía y componentes de carrocería de aleación de aluminio de alta precisión. En la primera mitad de este año, el desarrollo de negocios de piezas de automóviles de Melex ha acelerado aún más, con ingresos que alcanzaron los 1.024 millones de yuanes, un aumento del 36.89% interanual.
El presidente de Meilixin, Yu Yajun, le dijo al periodista de Securities Times que la empresa ha estado trabajando en la fabricación inteligente desde hace mucho tiempo, y desde 2019 ha introducido tecnologías de información de nueva generación como la red 5G, el Internet de las cosas, la inteligencia artificial, el big data y la Internet industrial. Sobre la base de la construcción de una red especializada 5G+MEC en la nueva fábrica, se ha logrado una aplicación integral de integración de sistemas de hardware y software que abarca 3C1P, CRM, SRM, ERP, MES y equipos de nivel inferior.
Meilitrust has formed multiple application demonstration scenarios, such as 5G+ production process data collection, 5G+ AGV intelligent transportation, 5G+ intelligent warehousing application, 5G+ machine vision quality inspection, big data-assisted decision-making, energy and carbon management, etc. It has achieved comprehensive connection of human, machine, material, law, and environment production elements based on the 5G network within the factory, forming a precision casting innovative smart factory that supports integrated collaborative operation of production planning, manufacturing execution, logistics transportation, quality control, equipment maintenance, and energy consumption management, effectively improving the comprehensive competitiveness of enterprises. In the view of Yu Yajun, through a series of intelligent manufacturing technological transformations, product quality has been stabilized first, labor costs have been reduced, production efficiency has been improved, product and material traceability can be better achieved, and intelligent information management has been completed, discovering problems, solving problems, improving efficiency, and improving quality. Walking into the Meilitrust mold workshop, one is shocked by the neatly arranged high-precision mold manufacturing equipment and super large integrated die-casting molds. Wang Shuangsong, the secretary of the board of Meilitrust, told reporters that the company’s mold center is benchmarked against the world’s top specifications. In the Meilitrust mold workshop, a large number of integrated structural parts die-casting molds for new energy vehicles have been produced, the largest 8800T super large magnesium alloy structural parts die-casting mold in China has been developed, and the world’s first 16,000-ton double-shot complete lower body integrated die-casting mold has been successfully developed, achieving a new milestone in the die-casting industry.
Hasta ahora, Merix and leading global new energy vehicle companies, as well as various domestic new car forces, have had in-depth cooperation. Since 2023, Merix has successively entered the supply systems of companies such as Saic-Iveco Hongyan Commercial Vehicle, JAC, Xiaomi Auto, Xinwanda, and Scania. Customers also include well-known domestic and foreign first-tier component suppliers such as ZF, Eaton, Schaeffler, and Aisin.
Zaisheng Technology: the first in the industry
Línea de producción totalmente automática
“Zai Sheng Technology always focuses on the mission of ‘clean air,’ focusing on the energy-saving and clean field, providing high standard, high-level, and systematic products for professional dust-free space, mobile dust-free space, fixed dust-free space, etc., and contributing to high-quality life and sustainable development.” Yang Jinming, Vice General Manager of Zai Sheng Technology, told Securities Times.
Zaisheng Technology is gradually expanding from the traditional industrial filtration field to multiple fields such as aerospace, new energy vehicles, home appliances, and construction. It is the only professional company in the world that can simultaneously manufacture high-performance glass fiber filter materials, low-resistance melt-blown filter materials, and efficient PTFE membrane, the three main air filtration materials.
Yang Jinming revealed that the self-developed aircraft cotton of Zai Sheng Technology has been successfully assembled on the C919, obtained the experimental qualification certificate issued by COMAC, and achieved the domestic substitution of aircraft sound insulation and heat insulation materials, filling the domestic gap.
Hasta la primera mitad de 2024, Zai Sheng Technology se ha convertido en una de las empresas con la base de producción de fibra de vidrio micro más grande del mundo, con una capacidad de producción anual de 120,000 toneladas de fibra de vidrio micro.
Para promover aún más la fabricación inteligente y la transformación digital, además de los dos talleres digitales creados anteriormente y la base de la inteligencia industrial 5G+, también construiremos una fábrica de metaverso para crear una fábrica inteligente líder en la industria. Utilizando tecnologías como IoT, big data e inteligencia artificial, se llevará a cabo la transformación inteligente de los equipos de producción para lograr la automatización, inteligencia e informatización del proceso de producción
Basándose en las necesidades futuras de transformación digital, Reascend Technology ha establecido un departamento de equipamiento digital, con el objetivo de integrar la nueva generación de tecnologías de comunicación de la información, como la visión por computadora, el Internet de las cosas, el big data, la inteligencia artificial, con las necesidades de negocio y gestión de fábricas en la industria manufacturera.
En una fábrica de fabricación inteligente, se actualiza el modo de producción de fabricación tradicional a fabricación inteligente mediante la integración de tecnologías de automatización, tecnologías de información, tecnologías de inteligencia artificial, etc.
Se informa que la línea de producción de la fábrica de fabricación inteligente se ha actualizado para lograr varias innovaciones en la industria nacional, todas ellas relacionadas con el número ‘0’. Entre ellas se incluyen la aplicación integral de tecnologías pioneras en la industria para la automatización del encolado de robots, la detección automática en línea, el transporte automático AGV, el corte automático, el pesaje automático, el embalaje automático, etc.
En el taller de la línea de producción, los trabajadores de ZaiSheng Technology dijeron que ahora el ritmo estándar de las máquinas en el taller es de aproximadamente 65 segundos para producir un nuevo producto, antes se necesitaba de 2 a 3 minutos. Nuestra ventaja principal es que podemos lograr una inspección completa del 100%, garantizando la calidad y la cantidad. Actualmente, la tasa de cobertura automatizada ha aumentado del 20% anterior al 90%; el número de personal ha pasado de 27 a 13; y la tasa de aprobación del producto final se ha incrementado del 80% anterior al 92%.
Chuanyi Co., Ltd.: “Catch up with the benchmark”
Promover la sustitución de las importaciones por productos nacionales
La fabricación de equipos de sistemas de control industrial es una importante rama de la industria de instrumentos y medidores, y es un medio técnico fundamental y un soporte para garantizar el funcionamiento de las industrias clave de la economía nacional, construir Internet industrial y promover la fabricación inteligente.
Con casi 60 años de historia, Chuan Yi Group se ha convertido en el líder de la industria de fabricación de sistemas de control automático industrial en China.
“Chuanyi Co., Ltd. has gone through a roller-coaster development process. It is precisely because of its persistent focus on its main business and continuous innovation that it has achieved its current industry position,” said Tian Shanbin, chairman of Chuanyi Co., Ltd., to Securities Times.
Después de salir al mercado en 2014, Chuan Yi Co., Ltd. fue pionera en la implementación de la transformación inteligente y digital, construyendo 45 líneas de producción inteligentes, 7 talleres digitales en la ciudad de Chongqing y 3 fábricas inteligentes de demostración de innovación en la ciudad de Chongqing. La capacidad de producción de sus productos principales se ha incrementado casi tres veces, lo que ha garantizado de manera efectiva el nivel tecnológico y la calidad del producto.
Al llegar a la planta, el personal técnico de ChuanYi dijo a los periodistas que la empresa utiliza un modelo de producción totalmente automatizado y de fabricación inteligente en lugar del modelo de trabajo manual y manual. Ahora, un trabajador puede operar una o incluso varias líneas de producción. Después de que el equipo se inicia, los procedimientos como la alimentación, el montaje, la soldadura, el transporte, la detección de defectos de piezas y la inspección de calidad del procesamiento se pueden controlar totalmente de forma inteligente y automática. La consistencia de la fabricación de productos está bien garantizada y la calidad de fabricación ha mejorado enormemente.
Además, Chuan Yi Corporation también utiliza tecnologías como la inteligencia artificial (IA) y el Internet de las cosas (IoT) para promover de manera ordenada la transformación digital en todos los ámbitos de diseño, producción y gestión de la empresa, mejorando la estabilidad, fiabilidad y adaptabilidad a escenarios especiales de los instrumentos de automatización industrial, lo que ayuda a reducir costos y aumentar la eficiencia.
Tian Shanbin dijo que, en términos de tecnología, Chuan Yi Co., Ltd. ha estado promoviendo enérgicamente la estrategia de “ponerse al día y superar”, implementando profundamente el espíritu de la importante directriz de los “cuatro aspectos”, y persistiendo en forjar las fortalezas de Chuan Yi y satisfacer las necesidades del país. En primer lugar, frente a la tecnología de vanguardia de la industria, ha desarrollado productos de nivel mundial como transmisores de presión inteligentes, medidores de flujo inteligentes, actuadores inteligentes, posicionadores de válvulas inteligentes, etc.; en segundo lugar, frente a las importantes necesidades nacionales, ha superado los problemas clave de los productos de instrumentación y control de energía nuclear al concentrar sus esfuerzos en superar los cuellos de botella; en tercer lugar, frente al frente económico principal, ha completado el desarrollo de más de 30 nuevos productos, como transmisores de presión de ultra micro diferencia, y ha logrado la sustitución de productos importados en campos como petroquímica y metalurgia; en cuarto lugar, frente al campo de la vida y la salud de las personas, ha fortalecido la expansión de nuevos productos y nuevos mercados, lanzando analizadores de láser, medidores de polvo, analizadores de compuestos orgánicos volátiles (VOCs), y equipos de desulfuración y desnitrificación, etc.
En 2024, ChuanYi Holdings ha mantenido un rendimiento resistente en un entorno de disminución de la demanda interna y externa y una desaceleración en el crecimiento del gasto de capital aguas abajo. Desde 2020 hasta ahora, los ingresos operativos y las utilidades netas atribuibles a los accionistas de la compañía han registrado un crecimiento promedio anual del 15% y 29% respectivamente.
(Fuente del artículo: Securities Times)
Fuente: Oriental Fortune Network
Autor: Securities Times
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Exploración práctica de la fabricación inteligente
Siles: Proceso clave
100% automatizado
La cadena de la industria de vehículos de nueva energía inteligentes conectados en red es larga, altamente relacionada y tiene un fuerte impulso, lo que la convierte en una importante vía para impulsar la transformación y actualización de la industria.
La industria automotriz es una de las industrias centrales que respaldan el rápido crecimiento de la ciudad de Chongqing. De enero a octubre de 2024, el valor agregado de la industria automotriz de Chongqing aumentó un 23.9% interanual. En términos de cantidad, la producción de automóviles en toda la ciudad fue de 1.958.800 vehículos, un aumento del 6.1% interanual, de los cuales 691.000 vehículos fueron vehículos de nueva energía, un aumento del 1.1 veces.
Como empresa estrella en la actualidad, enero a noviembre de este año, las ventas acumuladas de vehículos de nueva energía de Ceres fueron de 389,600, un aumento del 255.26% interanual. Entre ellas, el M9 de Wenjie ha vendido más de 200,000 unidades en los 12 meses desde su lanzamiento, manteniéndose como el líder en ventas de vehículos de lujo de más de 500,000 yuanes durante 8 meses consecutivos.
La super fábrica de Silesia en el parque industrial de vehículos de nueva energía de Longxing New City, distrito de Liangjiang, Chongqing, con una superficie de construcción de más de un millón de metros cuadrados, es una super fábrica de clase mundial en el ecosistema ‘cerebro de la industria automotriz’. La super fábrica de Silesia está completamente equipada con una base digital independiente, aplicando tecnología inteligente para lograr la interconexión de equipos y datos en el proceso de producción, automatización del 100% en procesos clave y seguimiento del 100% de la calidad.
Este es el lugar donde nació el M9, esta súper fábrica de Cialis integra estándares líderes internacionales y conceptos de fabricación inteligente de vanguardia, más de 1,600 terminales inteligentes trabajan juntos, cada acción del brazo robótico está diseñada y calculada con precisión, y cada ensamblaje automatizado refleja alta eficiencia y precisión. Desde el taller de estampado hasta la soldadura y la pintura hasta el ensamblaje final, casi todos los pasos del proceso de producción en el taller han realizado operaciones no tripuladas o altamente automatizadas, que pueden realizar una fabricación de automóviles “flexible, transparente, automatizada, interconectada e inteligente”.
Vale la pena mencionar que la unidad de fundición inteligente de ultra alta tecnología de 10,000 toneladas es un punto destacado de la superplanta de Siles, que logra una producción eficiente, ligera y altamente segura. Puede integrar 87 piezas en una sola componente, reduciendo el peso en un 28%, y 222 piezas en 10 componentes, con 1,440 puntos de soldadura menos, lo que mejora la eficiencia de producción y la calidad del producto.
Actualmente, Siles tiene tres fábricas inteligentes, con más de 5000 robots, ocupando el primer lugar en la industria. Entre ellas, la súper fábrica de Siles tiene una gran tecnología, con brazos mecánicos que se mueven rápidamente en la línea de producción y más de 3000 robots que colaboran inteligentemente para fabricar automóviles.
Millison: Aplicaciones 5G+
Innovadora fábrica inteligente
En la cadena de la industria automotriz de Chongqing, Meilixin es una gran empresa que ha estado profundamente involucrada en la industria de fundición de aleaciones de aluminio durante más de 20 años, con una estructura industrial centrada principalmente en los componentes de la estación base de comunicaciones 5G y los dos pilares principales de la industria automotriz ‘nueva energía + internet inteligente’.
Melex se ha aprovechado de la oportunidad de transformación de la industria automotriz, con productos que incluyen sistemas de accionamiento eléctrico, sistemas de control electrónico, sistemas de baterías para vehículos de nueva energía y componentes de carrocería de aleación de aluminio de alta precisión. En la primera mitad de este año, el desarrollo de negocios de piezas de automóviles de Melex ha acelerado aún más, con ingresos que alcanzaron los 1.024 millones de yuanes, un aumento del 36.89% interanual.
El presidente de Meilixin, Yu Yajun, le dijo al periodista de Securities Times que la empresa ha estado trabajando en la fabricación inteligente desde hace mucho tiempo, y desde 2019 ha introducido tecnologías de información de nueva generación como la red 5G, el Internet de las cosas, la inteligencia artificial, el big data y la Internet industrial. Sobre la base de la construcción de una red especializada 5G+MEC en la nueva fábrica, se ha logrado una aplicación integral de integración de sistemas de hardware y software que abarca 3C1P, CRM, SRM, ERP, MES y equipos de nivel inferior.
Meilitrust has formed multiple application demonstration scenarios, such as 5G+ production process data collection, 5G+ AGV intelligent transportation, 5G+ intelligent warehousing application, 5G+ machine vision quality inspection, big data-assisted decision-making, energy and carbon management, etc. It has achieved comprehensive connection of human, machine, material, law, and environment production elements based on the 5G network within the factory, forming a precision casting innovative smart factory that supports integrated collaborative operation of production planning, manufacturing execution, logistics transportation, quality control, equipment maintenance, and energy consumption management, effectively improving the comprehensive competitiveness of enterprises. In the view of Yu Yajun, through a series of intelligent manufacturing technological transformations, product quality has been stabilized first, labor costs have been reduced, production efficiency has been improved, product and material traceability can be better achieved, and intelligent information management has been completed, discovering problems, solving problems, improving efficiency, and improving quality. Walking into the Meilitrust mold workshop, one is shocked by the neatly arranged high-precision mold manufacturing equipment and super large integrated die-casting molds. Wang Shuangsong, the secretary of the board of Meilitrust, told reporters that the company’s mold center is benchmarked against the world’s top specifications. In the Meilitrust mold workshop, a large number of integrated structural parts die-casting molds for new energy vehicles have been produced, the largest 8800T super large magnesium alloy structural parts die-casting mold in China has been developed, and the world’s first 16,000-ton double-shot complete lower body integrated die-casting mold has been successfully developed, achieving a new milestone in the die-casting industry.
Hasta ahora, Merix and leading global new energy vehicle companies, as well as various domestic new car forces, have had in-depth cooperation. Since 2023, Merix has successively entered the supply systems of companies such as Saic-Iveco Hongyan Commercial Vehicle, JAC, Xiaomi Auto, Xinwanda, and Scania. Customers also include well-known domestic and foreign first-tier component suppliers such as ZF, Eaton, Schaeffler, and Aisin.
Zaisheng Technology: the first in the industry
Línea de producción totalmente automática
“Zai Sheng Technology always focuses on the mission of ‘clean air,’ focusing on the energy-saving and clean field, providing high standard, high-level, and systematic products for professional dust-free space, mobile dust-free space, fixed dust-free space, etc., and contributing to high-quality life and sustainable development.” Yang Jinming, Vice General Manager of Zai Sheng Technology, told Securities Times.
Zaisheng Technology is gradually expanding from the traditional industrial filtration field to multiple fields such as aerospace, new energy vehicles, home appliances, and construction. It is the only professional company in the world that can simultaneously manufacture high-performance glass fiber filter materials, low-resistance melt-blown filter materials, and efficient PTFE membrane, the three main air filtration materials.
Yang Jinming revealed that the self-developed aircraft cotton of Zai Sheng Technology has been successfully assembled on the C919, obtained the experimental qualification certificate issued by COMAC, and achieved the domestic substitution of aircraft sound insulation and heat insulation materials, filling the domestic gap.
Hasta la primera mitad de 2024, Zai Sheng Technology se ha convertido en una de las empresas con la base de producción de fibra de vidrio micro más grande del mundo, con una capacidad de producción anual de 120,000 toneladas de fibra de vidrio micro.
Para promover aún más la fabricación inteligente y la transformación digital, además de los dos talleres digitales creados anteriormente y la base de la inteligencia industrial 5G+, también construiremos una fábrica de metaverso para crear una fábrica inteligente líder en la industria. Utilizando tecnologías como IoT, big data e inteligencia artificial, se llevará a cabo la transformación inteligente de los equipos de producción para lograr la automatización, inteligencia e informatización del proceso de producción
Basándose en las necesidades futuras de transformación digital, Reascend Technology ha establecido un departamento de equipamiento digital, con el objetivo de integrar la nueva generación de tecnologías de comunicación de la información, como la visión por computadora, el Internet de las cosas, el big data, la inteligencia artificial, con las necesidades de negocio y gestión de fábricas en la industria manufacturera.
En una fábrica de fabricación inteligente, se actualiza el modo de producción de fabricación tradicional a fabricación inteligente mediante la integración de tecnologías de automatización, tecnologías de información, tecnologías de inteligencia artificial, etc.
Se informa que la línea de producción de la fábrica de fabricación inteligente se ha actualizado para lograr varias innovaciones en la industria nacional, todas ellas relacionadas con el número ‘0’. Entre ellas se incluyen la aplicación integral de tecnologías pioneras en la industria para la automatización del encolado de robots, la detección automática en línea, el transporte automático AGV, el corte automático, el pesaje automático, el embalaje automático, etc.
En el taller de la línea de producción, los trabajadores de ZaiSheng Technology dijeron que ahora el ritmo estándar de las máquinas en el taller es de aproximadamente 65 segundos para producir un nuevo producto, antes se necesitaba de 2 a 3 minutos. Nuestra ventaja principal es que podemos lograr una inspección completa del 100%, garantizando la calidad y la cantidad. Actualmente, la tasa de cobertura automatizada ha aumentado del 20% anterior al 90%; el número de personal ha pasado de 27 a 13; y la tasa de aprobación del producto final se ha incrementado del 80% anterior al 92%.
Chuanyi Co., Ltd.: “Catch up with the benchmark”
Promover la sustitución de las importaciones por productos nacionales
La fabricación de equipos de sistemas de control industrial es una importante rama de la industria de instrumentos y medidores, y es un medio técnico fundamental y un soporte para garantizar el funcionamiento de las industrias clave de la economía nacional, construir Internet industrial y promover la fabricación inteligente.
Con casi 60 años de historia, Chuan Yi Group se ha convertido en el líder de la industria de fabricación de sistemas de control automático industrial en China.
“Chuanyi Co., Ltd. has gone through a roller-coaster development process. It is precisely because of its persistent focus on its main business and continuous innovation that it has achieved its current industry position,” said Tian Shanbin, chairman of Chuanyi Co., Ltd., to Securities Times.
Después de salir al mercado en 2014, Chuan Yi Co., Ltd. fue pionera en la implementación de la transformación inteligente y digital, construyendo 45 líneas de producción inteligentes, 7 talleres digitales en la ciudad de Chongqing y 3 fábricas inteligentes de demostración de innovación en la ciudad de Chongqing. La capacidad de producción de sus productos principales se ha incrementado casi tres veces, lo que ha garantizado de manera efectiva el nivel tecnológico y la calidad del producto.
Al llegar a la planta, el personal técnico de ChuanYi dijo a los periodistas que la empresa utiliza un modelo de producción totalmente automatizado y de fabricación inteligente en lugar del modelo de trabajo manual y manual. Ahora, un trabajador puede operar una o incluso varias líneas de producción. Después de que el equipo se inicia, los procedimientos como la alimentación, el montaje, la soldadura, el transporte, la detección de defectos de piezas y la inspección de calidad del procesamiento se pueden controlar totalmente de forma inteligente y automática. La consistencia de la fabricación de productos está bien garantizada y la calidad de fabricación ha mejorado enormemente.
Además, Chuan Yi Corporation también utiliza tecnologías como la inteligencia artificial (IA) y el Internet de las cosas (IoT) para promover de manera ordenada la transformación digital en todos los ámbitos de diseño, producción y gestión de la empresa, mejorando la estabilidad, fiabilidad y adaptabilidad a escenarios especiales de los instrumentos de automatización industrial, lo que ayuda a reducir costos y aumentar la eficiencia.
Tian Shanbin dijo que, en términos de tecnología, Chuan Yi Co., Ltd. ha estado promoviendo enérgicamente la estrategia de “ponerse al día y superar”, implementando profundamente el espíritu de la importante directriz de los “cuatro aspectos”, y persistiendo en forjar las fortalezas de Chuan Yi y satisfacer las necesidades del país. En primer lugar, frente a la tecnología de vanguardia de la industria, ha desarrollado productos de nivel mundial como transmisores de presión inteligentes, medidores de flujo inteligentes, actuadores inteligentes, posicionadores de válvulas inteligentes, etc.; en segundo lugar, frente a las importantes necesidades nacionales, ha superado los problemas clave de los productos de instrumentación y control de energía nuclear al concentrar sus esfuerzos en superar los cuellos de botella; en tercer lugar, frente al frente económico principal, ha completado el desarrollo de más de 30 nuevos productos, como transmisores de presión de ultra micro diferencia, y ha logrado la sustitución de productos importados en campos como petroquímica y metalurgia; en cuarto lugar, frente al campo de la vida y la salud de las personas, ha fortalecido la expansión de nuevos productos y nuevos mercados, lanzando analizadores de láser, medidores de polvo, analizadores de compuestos orgánicos volátiles (VOCs), y equipos de desulfuración y desnitrificación, etc.
En 2024, ChuanYi Holdings ha mantenido un rendimiento resistente en un entorno de disminución de la demanda interna y externa y una desaceleración en el crecimiento del gasto de capital aguas abajo. Desde 2020 hasta ahora, los ingresos operativos y las utilidades netas atribuibles a los accionistas de la compañía han registrado un crecimiento promedio anual del 15% y 29% respectivamente.
(Fuente del artículo: Securities Times)
Fuente: Oriental Fortune Network
Autor: Securities Times