Сейліс: ключовий процес
100% автоматизовано
Розумні підключені електромобілі мають довгий ланцюг постачання, високу взаємозв’язаність і сильний рух, що є важливим напрямком для просування трансформації та модернізації промисловості.
Автомобільна промисловість є однією з ключових галузей, що підтримує швидкий розвиток міста Чунцин. Протягом січня-жовтня 2024 року промисловий обсяг виробництва автомобілів у Чунцині збільшився на 23,9% порівняно з попереднім періодом. Загальний обсяг виробництва автомобілів у місті становив 1,9588 мільйонів одиниць, збільшившись на 6,1% порівняно з попереднім періодом, з них 691 тис. нових енергетичних автомобілів, що в 1,1 рази більше.
Як сучасна зіркова компанія, електромобілі Sailis цього року з січня по листопад накопичили продажі в 38,96 тис. одиниць, що становить зростання на 255,26% порівняно з аналогічним періодом минулого року. Зокрема, модель M9 за 12 місяців на ринку набрала понад 200 тис. попередніх замовлень, зберігаючи лідерство серед автомобілів класу 50 тис. доларів США та вище впродовж 8 місяців поспіль.
Розташований у парку нових енергетичних автомобілів Лунсінг у Чжунцінському районі міста Чжунцін, Суперфабрика Сайліс, площею понад 1 мільйон квадратних метрів, є світовою суперфабрикою в екосистемі “мозок автомобільної промисловості”. Суперфабрика Сайліс повністю створює основну автономну цифрову підставу, застосовуючи інтелектуальні технології для забезпечення взаємодії та обміну даними між обладнанням виробничого процесу, ключовими процесами 100% автоматизації та досягнення 100% контролю якості та відстеження.
Це місце, де народився M9, ця суперфабрика Cialis об’єднує провідні міжнародні стандарти та передові інтелектуальні виробничі концепції, понад 1,600 інтелектуальних терміналів працюють разом, кожна дія роботизованої руки точно розроблена та розрахована, а кожна автоматизована збірка відображає високу ефективність та точність. Від цеху штампування до зварювання та фарбування до остаточного складання, майже на кожному етапі виробничого процесу в цеху реалізовано безпілотну або високоавтоматизовану роботу, яка може реалізувати «гнучке, прозоре, автоматизоване, взаємопов’язане та інтелектуальне» виробництво автомобілів.
Зазначимо, що технологія виробництва відлитків на основі супермасштабної інтелектуальної прес-форми вагою в мільйони тонн є одним з головних пріоритетів Сайлес Суперфабрики, що дозволяє досягти високої ефективності виробництва, легкості ваги та високого рівня безпеки. Вона може інтегрувати 87 компонентів в 1 деталь, зменшити їх вагу на 28%, а також інтегрувати 222 компоненти в 10 деталей, зменшити кількість точок зварювання на 1440, що дозволяє ефективно підвищити продуктивність та якість продукції.
На даний момент Salis має три розумні заводи з більш ніж 5000 роботами, що є лідером у галузі. Зокрема, в Суперзаводі Salis лінії виробництва працюють на повну потужність з використанням понад 3000 роботів, які співпрацюють між собою для виготовлення автомобілів.
Меліксін: 5G + додаток
Інноваційний інтелектуальний завод
У виробництві автомобілів у Чунцині компанія Мейлісінь вже понад 20 років спеціалізується на виробництві виробів з алюмінієвого сплаву, зосереджуючись переважно на виробництві конструкційних елементів для 5G-станцій зв’язку та двох основних галузей автомобільної промисловості - “нова енергія + інтелектуальне підключення до мережі”.
Мейлісін використовує можливості трансформації автомобільної галузі, його продукція включає системи електроприводу, електрокерування, батареї та високоточні литі алюмінієві вироби для кузова електромобілів. Протягом першого півріччя поточного року бізнес з автомобільних компонентів Мейлісіна продовжує розвиватися з прискоренням, обсяг доходу від цього бізнесу становить 1,024 млрд юанів, що на 36,89% більше порівняно з аналогічним періодом минулого року.
Голова Меріклінка Ю Яюн розповів журналісту газети Цзинсібао, що компанія вже давно працює над розробкою розумного виробництва, починаючи з 2019 року вводить нові технології, такі як 5G мережа, Інтернет речей, штучний інтелект, великі дані, промисловий інтернет тощо. На базі конструкції нового заводу 5G+MEC була реалізована комплексна інтегрована програма застосування між програмним та апаратним забезпеченням, що охоплює системи 3C1P, CRM, SRM, ERP, MES та базове обладнання.
Меліксін вже створив демонстраційну модель, що включає в себе збір даних про виробничий процес з використанням 5G, транспорт AGV з використанням 5G, застосування інтелектуального зберігання з використанням 5G, контроль якості з використанням машинного зору з використанням 5G, підтримку прийняття рішень з використанням великих даних, управління вуглецевими викидами тощо. Завдяки 5G-мережі була повністю забезпечена зв’язком між людьми, машинами, матеріалами, технологіями та довкіллям у виробничих факторах у фабриці, створеної для інтегрованої спільної роботи, що охоплює такі бізнес-процеси, як планування виробництва, виконання виробництва, логістика, контроль якості, ремонт обладнання, управління енергоспоживанням тощо. Це дозволило значно підвищити конкурентоспроможність підприємства. За словами Ю Яцзюна, завдяки комплексу заходів з реформування в інтелектуальному виробництві, спочатку була забезпечена стабільність якості продукції, потім було зменшено витрати на робочу силу та підвищено продуктивність, третє, забезпечено кращу можливість відстежування продукції та матеріалів, а четверте, було здійснено інформаційне управління з використанням інтелектуальних технологій, для виявлення проблем, їх вирішення, підвищення ефективності та покращення якості продукції. При вході в цех засобів виробництва Меліксін вражає порядок, в якому розташовані високоточні обладнання для виготовлення пресформ та великі пресформи для лиття під великій тиском. В цеху засобів виробництва Меліксін було виготовлено безліч пресформ для інтегрованих структурних елементів електромобілів, розроблено найбільші в Україні пресформи для лиття структурних елементів магнієвих сплавів масою 8800 тонн та вдало реалізовано перший в світі пресформ для лиття 16000-тонних двохкомпонентних вузлів кузова, забезпечивши новий етап в галузі лиття під високим тиском.
Наразі Merisun співпрацює з глобальними лідерами в галузі нової енергетики, такими як виробники автомобілів, такі як Сайлес, Джіммі, Xiaomi Automotive, Xinwangda, Scania та інші. З 2023 року Merisun вступила в постачальну систему підприємств, таких як Sailes, Jianghuai, Xiaomi Automotive, Xinwangda, Scania та інші, серед клієнтів також є відомі вітчизняні та зарубіжні постачальники першого рівня компонентів, такі як ZF, Eaton, Schaeffler, Aisin тощо.
Знову піднімати технології: перший у галузі
Автоматизована лінія виробництва
«Zaisheng Technologies завжди працює над завданням« чистого повітря », фокусуючись на енергоефективній та чистій технології, щоб надавати продукти високих стандартів, високого рівня та систематизовані вироби для професійних безпилових просторів, мобільних безпилових просторів, постійних безпилових просторів та інших, для сприяння якісному життю та сталому розвитку. »За словами віце-президента Заішенг Технолоджіс Ян Цзіньмін, він сказав журналістам газети «Цзиньчан».
Zaisheng Technology поступово поширилася від традиційної галузі промислової фільтрації до аерокосмічної, транспортних засобів на нових джерелах енергії, побутової техніки, будівництва та інших галузей і є єдиною професійною компанією у світі, яка може одночасно виробляти високоефективні фільтрувальні матеріали зі скловолокна, фільтрувальні матеріали з низьким опором розплаву та високоефективні мембрани з PTFE.
Ян Цзіньмінь розкрив, що бавовна для літаків, розроблена компанією ZaiSheng Technology, вже успішно встановлена на C919, отримала сертифікат кваліфікації для експериментів від китайського авіавиробника, здійснила заміну імпортних матеріалів для звукоізоляції та теплоізоляції літака, заповнила внутрішній прогалини.
На даний момент ZaiSheng Technology є одним з підприємств з найбільшим виробництвом скловолоконної вати у світі. На початок 2024 року щорічна потужність виробничої лінії скловолоконної вати компанії становить 120 000 тонн.
“Для подальшого просування розумного виробництва та цифрової трансформації, на базі раніше створених двох цифрових цехів, 5G + промислового Інтернету речей та інших інтелектуальних основ, ми також плануємо побудувати космічний завод, щоб створити провідний в галузі розумний завод. Використовуючи технології Інтернету речей, великих даних, штучного інтелекту тощо, ми проводимо інтелектуальне оновлення виробничого обладнання, щоб забезпечити автоматизацію, розумність та інформатизацію виробничого процесу”. - сказав Ян Цзіньмін
На основі потреб цифрової трансформації майбутнього, ZaiSheng Technology вже сформувала відділ цифрового обладнання з метою поєднання нового покоління інформаційно-комунікаційних технологій, таких як машинне зоро, Інтернет речей, великі дані, штучний інтелект і т.д., з виробничими операціями та потребами в управлінні заводом.
У виробництві розумного виробництва, інтегруючи технології автоматизації, інформаційні технології, штучний інтелект тощо, досягається оновлення виробничого процесу від традиційного виробництва до розумного виробництва.
Відомо, що піднімання виробничої лінії для інтелектуального виробництва реалізувало кілька проривів у цій галузі в Китаї. Зокрема, автоматизоване нанесення клею роботами, онлайн-автоматичне виявлення, автоматизована транспортування AGV, автоматичне розрізання, автоматичне зважування, автоматична упаковка та інші, стали першою інтеграцією підтвердженої технології у вузькоспеціалізованих галузях.
У цеху збірки працівники компанії ZaiSheng Technology заявляють, що зараз на лінії виробництва час виготовлення одного стандартного виробу склав близько 65 секунд, коли раніше це займало 2-3 хвилини. Нашою основною перевагою є можливість проводити 100% повну перевірку, забезпечуючи високу якість продукції. Наразі автоматизація охоплює 90% процесів, що є значним покращенням порівняно з попередніми 20%; кількість персоналу скоротилась з 27 до 13 осіб; відсоток першопройдення виробу зрос до 92% з попередніх 80%.
Чуаньї ділиться: «Бенчмаркінг, щоб надолужити згаяне»
Продовжувати заміщення виробництва на внутрішнє виробництво
Виробництво пристроїв промислових автоматичних систем керування є важливим підрозділом галузі приладів, яке забезпечує роботу пріоритетних галузей національної економіки, будує технологічні засоби та підтримку для індустріального Інтернету та сприяє розвитку розумного виробництва.
Компанія ChuanYi, з близько 60-річною історією, стала провідною компанією в галузі виробництва промислових систем автоматичного керування в Китаї.
«Компанія Chuanyi пройшла складний шлях розвитку, і тільки завдяки постійній фокусуванню на основній діяльності та постійному інноваційному підходу ми досягли сьогоднішньої позиції в галузі», - заявив голова Chuanyi, Тянь Шаньбін, журналістам Цзяньсю цзібао.
Після виходу на ринок у 2014 році компанія Chuanyi вперше розгорнула стратегію переходу до інтелектуалізованого та цифрового виробництва, побудувала 45 рядків інтелектуальних виробничих ліній, 7 цифрових цехів у місті Чунцин та 3 інноваційні демонстраційні інтелектуальні заводи у місті Чунцин, головні виробничі потужності зросли майже втричі, технічний рівень та якість продукції були ефективно забезпечені.
Прибувши в цех, технічний персонал компанії Chuanyi заявив журналістам, що компанія замінила ручний режим праці на повністю автоматизований режим виробництва за допомогою інтелектуальних технологій, тепер один робітник може керувати однією або навіть декількома виробничими лініями. Після запуску обладнання від подачі матеріалів, збирання, зварювання, транспортування, виявлення дефектів деталей, контролю якості обробки і т.д. все може бути повністю автоматизовано керовано, що гарантує високу однорідність виробництва та значне покращення якості виробництва.
Крім того, компанія ChuanYi використовує технології штучного інтелекту, Інтернету речей та інші технології для систематичного просування цифрової трансформації в області проектування, виробництва, управління тощо, що підвищує стабільність, надійність та адаптивність промислових автоматичних приладів у специфічних ситуаціях та сприяє зниженню витрат та підвищенню ефективності.
Тянь Шаньбін заявив, що на технічному рівні компанія Chuanyi впроваджує стратегію “догнати і перевити” та глибоко втілює важливі директиви “чотирьох напрямків”, наполягаючи на формуванні сильних сторін Chuanyi та обслуговуванні національних потреб. По-перше, компанія звернулася до передових технологій галузі, створивши низку світових продуктів, таких як інтелектуальний тисковий передавач, інтелектуальний вимірювальний прилад для вимірювання потоку, інтелектуальний виконавчий пристрій, інтелектуальний позиціонер клапана тощо; по-друге, вирішивши важливі завдання для національних потреб, зосередивши зусилля на подоланні ключових технологічних перешкод у сфері контролю та автоматизації ядерної енергетики; по-третє, завершивши розробку понад 30 нових продуктів, таких як свердловинні тискові передавачі тощо, та здійснивши заміну імпортних продуктів у галузі нафтопереробної та металургійної промисловості; по-четверте, посиливши розширення нових продуктів та нових ринків у галузі охорони здоров’я народу, випустивши аналізатор лазерного випромінювання, пиломір, аналізатор VOCs, установку для очищення димових газів від оксидів сірки та азоту тощо.
У 2024 році компанія Chuanyi утримується в умовах послаблення внутрішнього та зовнішнього попиту та сповільнення темпів зростання капітальних витрат в нижньому струмі, утримуючи свої фінансові показники. З початку 2020 року обсяги операційних доходів та чистий прибуток материнської компанії зросли в середньому на 15% та 29% щорічно відповідно.
(Джерело статті: Securities Times)
Джерело: Східний Фінансовий Вебсайт
Автор: Цінні папери Таймс
