A Samsung Electronics (Samsung Electronics) já entrou oficialmente na fase de testes de operação na sua fábrica de wafer de 2nm em Taylor, no Texas, construída com 17 mil milhões de dólares; os equipamentos de litografia EUV iniciaram testes, com o objectivo de entrar em produção experimental em risco em 2026 e em produção em massa total em 2027, com capacidade mensal que pode atingir 50.000 wafers.
（Contexto: remessa inicial de wafers da fábrica de Arizona da TSMC! O chip de IA da NVIDIA precisa de voltar para a “terra natal” de Taiwan para a embalagem）
（Informação adicional: o chip de 2nm da TSMC é demasiado caro! Diz-se que o iPhone 17 Pro da Apple continua a usar 3nm; a NVIDIA e a Qualcomm poderão mudar de encomendas?）。
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- Uma área industrial maior do que a própria Coreia do Sul
- Dados: arquitectura GAA + 60% de yield
- Contra a grande encomenda de chips de IA da TSMC
Com 17 mil milhões de dólares, 4,85 milhões de metros quadrados e mais de 7.000 pessoas a entrar e sair diariamente do estaleiro, a fábrica de wafers que a Samsung Electronics instalou em Taylor, no Texas, chegou finalmente ao momento de ser verdadeiramente ligada.
De acordo com reportagens de vários meios de comunicação tecnológicos, como Tom’s Hardware e TrendForce, a fábrica de Taylor já entrou na fase de testes de operação; os testes formais das máquinas de litografia EUV (ultravioleta extremo) foram iniciados, e os principais equipamentos como os de gravação e deposição também estão a ser colocados em linha por fases.
Uma área industrial maior do que a própria Coreia do Sul
A escala da fábrica da Samsung em Taylor é verdadeiramente impressionante: a área de 4,85 milhões de metros quadrados excede a soma total da Samsung nas fábricas de Pyeongtaek, na Coreia do Sul (2,89 milhões de metros quadrados) e de Hwaseong (1,57 milhões de metros quadrados).
Actualmente, a área industrial da fábrica em Taylor já tem 1.000 pessoas a trabalhar nos escritórios, e no local do estaleiro o número de pessoas que entram e saem diariamente atinge 7.000. A Samsung enviou em massa engenheiros de topo “nível de craque” para o local, deixando clara a atitude séria perante o processo de fabrico avançado.
A fábrica foi inicialmente planeada para um processo de 4nm; mais tarde, toda a conversão tornou-se um centro de produção de 2nm. Em Fevereiro deste ano, uma parte da área da fábrica (cerca de 8.175 metros quadrados) já obteve uma licença temporária de ocupação (TCO), o que indica que a instalação de equipamentos e os testes básicos podem avançar oficialmente.
Dados: arquitectura GAA + 60% de yield
Do ponto de vista técnico, a fábrica da Samsung em Taylor adopta o processo SF2 com arquitectura GAA (Gate-All-Around, portão envolvente), que é também a via tecnológica central em que a Samsung aposta na geração de 2nm.
Neste momento, o yield ronda os 60%; algumas reportagens indicam que a versão melhorada do processo SF2P já pode atingir 70%. Para uma fábrica de wafers que acabou de entrar em testes de operação, este número ainda é um ponto de partida razoável; posteriormente, à medida que a produção em massa for “ajustando” e afinando, o yield normalmente vai subindo gradualmente.
A meta de capacidade mensal foi definida em 50.000 wafers (WSPM). No planeamento de calendário, em 2026 vai entrar em produção experimental com risco (risk production), com o objectivo de chegar a uma produção em massa total em 2027.
Além disso, a Samsung adiciona ao seu processo uma tecnologia de película de protecção para máscaras de litografia EUV (pellicle), que é um acessório fundamental para melhorar a estabilidade da exposição EUV, sendo também parte essencial do sucesso do yield de produção em massa em processos avançados.
Contra a grande encomenda de chips de IA da TSMC
O momento em que a fábrica de Taylor inicia os testes de operação coincide com o período em que a fábrica de Arizona da TSMC também está a acelerar a produção em massa de 2nm; tanto os dois gigantes dos wafers têm como alvo 2026 a 2027, e o campo de batalha são as encomendas de grandes clientes de chips de IA como NVIDIA, AMD, Tesla, entre outros.
A Samsung quer que o desempenho real da sua fábrica em Taylor convença estes clientes: dados de yield, estabilidade do processo e fiabilidade dos prazos de entrega, para conseguir assumir a produção por contrato de grande escala de chips de IA.
Em contraste, a construção das linhas de produção da fábrica P4 em Pyeongtaek, na Coreia do Sul, já terá abrandado claramente; os recursos estão a ser priorizados para avançar para capacidade avançada nos EUA. Esta fábrica também beneficia com subsídios de apoio da Lei CHIPS dos EUA. Agora, a Samsung precisa de usar a procura de chips dos EUA para recuperar a quota de repartição dos lucros.
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